一、產(chǎn)品概述

QGDC800-120KW 高壓直流負載箱內(nèi)置有純阻性負載；功率輸入采用分段式組合控制，可以任意組合模擬各種功率負荷，滿足充電機、直流電源等滿負載檢測需要，是生產(chǎn)車間、實驗室、安裝調(diào)試、科研開發(fā)必要的檢測工具。可根據(jù)性能參數(shù)檢測要求，任意組合、設(shè)定放電功率。功率輸入采用分段式開關(guān)控制。負載采用耗能方式工作，散熱采用強制風(fēng)冷方式。風(fēng)機采用小型軸流風(fēng)機，具有風(fēng)量大，散熱性好，噪音小等特點。

以上特點使整機在安全性、可靠性，減少噪音等方面優(yōu)于進口產(chǎn)品。

二、技術(shù)參數(shù)

三、阻性負載模塊

合金電阻

阻性負載模塊由若干特制鎳鉻合金電阻連接而成。合金電阻作為功耗元件，由特種合金加工制造，外部為 304 不銹鋼材質(zhì)制成的散熱片，中間由絕緣介質(zhì)填充，將電阻封裝在其中，可滿足負荷測試的需要。

合金電阻絕緣性能好、散熱性能高，熱傳導(dǎo)均勻，運行溫度僅為設(shè)計溫度的 1/3，溫漂小，阻值穩(wěn)定，長時間工作無紅熱。并具有耐酸堿、耐鹽霧、防雨、防潮、防腐蝕的效果，可全天使用。

阻性負載模塊采用獨特技術(shù)，將合金電阻固定在絕緣材質(zhì)板上，整個模塊密閉處理，經(jīng)過內(nèi)絕緣和絕緣板兩道隔離，即使在潮濕天氣也能確認絕緣性和安全性，并可預(yù)防相鄰電阻因內(nèi)阻下降造成的短路事故。

四、服務(wù)

4.1 服務(wù)流程

具體流程和內(nèi)容如下：

（1）技術(shù)方案：根據(jù)需求提出技術(shù)方案，作為供用戶參考的預(yù)案。

（2）技術(shù)協(xié)議：雙方根據(jù)實際情況進行協(xié)商，在方案基礎(chǔ)上約定終的技術(shù)協(xié)議，系統(tǒng)的設(shè)計生產(chǎn)將嚴格按照終協(xié)議進行。

（3）設(shè)計：按照技術(shù)協(xié)議設(shè)計構(gòu)造、電路及軟件。

（4）生產(chǎn)：依據(jù)設(shè)計圖紙進行裝配。

（5）出廠前檢驗：依據(jù)技術(shù)協(xié)議與相關(guān)標(biāo)準對設(shè)備進行嚴格的調(diào)試和檢驗，不達到標(biāo)準不放行出廠。用戶也可派遣技術(shù)人員至生產(chǎn)基地

進行驗收。

（6）運輸：將系統(tǒng)安全運送到用戶指定的地點。

（7）現(xiàn)場服務(wù)：派遣技術(shù)人員到用戶工作現(xiàn)場，協(xié)助進行系統(tǒng)的安裝、調(diào)試、培訓(xùn)、驗收。

4.2 質(zhì)量管理

在系統(tǒng)的設(shè)計、生產(chǎn)與檢驗流程中，廠方采取以下措施，確認系統(tǒng)質(zhì)量合格，滿足用戶需求：

（1）系統(tǒng)的設(shè)計與生產(chǎn)都依據(jù)雙方約定的正式技術(shù)協(xié)議進行。

（2）在生產(chǎn)過程中，有專門的檢驗部門對系統(tǒng)所使用的原材料進行嚴格質(zhì)量檢驗。

（3）在元件加工、組裝、調(diào)試過程中進行全程質(zhì)量追蹤，建立產(chǎn)品檔案。

（4）確認都配件均是先進、全新、完整且組合布置合理的，符合國家相關(guān)標(biāo)準。設(shè)備內(nèi)部潔凈，布線整齊，都接線符合圖紙，接口與開關(guān)均有正確、清晰的標(biāo)示。

（5）嚴格按照圖紙和有關(guān)標(biāo)準、規(guī)范的要求，對系統(tǒng)進行功能與參

數(shù)校驗，保障終產(chǎn)品能實現(xiàn)技術(shù)協(xié)議上約定的全部內(nèi)容。

4.3 驗收

雙方可通過實際操作對系統(tǒng)進行驗收。系統(tǒng)生產(chǎn)完畢后，提前 3 天通知用戶進行出廠前的性能實驗，驗收合格方可出廠。

驗收時遵守以下事項：

（1）出廠驗收測試應(yīng)按照技術(shù)協(xié)議和雙方商定的驗收大綱進行。

（2）廠方委派技術(shù)骨干到場，進行技術(shù)服務(wù)和培訓(xùn)。

（3）一次使用系統(tǒng)時，對用戶參與驗收的技術(shù)人員進行多面指導(dǎo)，教會使用方法。

（4）指導(dǎo)用戶按技術(shù)資料和圖紙安裝、調(diào)試。

（5）廠方負責(zé)解決生產(chǎn)制造中出現(xiàn)的問題。

（6）出廠驗收測試僅為功能性試驗，負荷試驗作為后的驗收項目，在用戶正式負載測試時進行。

4.4 現(xiàn)場服務(wù)

系統(tǒng)出廠后，廠方派遣技術(shù)人員跟隨，為用戶提供完整的現(xiàn)場服務(wù)，

包括以下內(nèi)容：

（1）廠方負責(zé)系統(tǒng)的運輸，確認系統(tǒng)都配件在約定日期之前交付用戶指定地點。

（2）廠方派出技術(shù)人員協(xié)助用戶完成系統(tǒng)的安裝、調(diào)試過程。

（3）廠方為用戶的技術(shù)人員提供相關(guān)培訓(xùn)，以滿足系統(tǒng)日常工作和維護的需求。

（4）培訓(xùn)期間，廠方指派經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員作為指導(dǎo)。

（5）確認受培訓(xùn)人員了解系統(tǒng)的工作原理、操作方法、注意事項、各種異常狀態(tài)下的應(yīng)對方法及日常維護保養(yǎng)方法。

4.5 終生服務(wù)

用戶在系統(tǒng)使用過程中遇到任何技術(shù)問題，均可撥打售后熱線與我方聯(lián)系。廠方需.提供終生技術(shù)服務(wù)，包括以下內(nèi)容：

（1）系統(tǒng)質(zhì)量確認期從系統(tǒng)驗收合格之日起計算，為期 1 年。

（2）系統(tǒng)在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)任何質(zhì)量問題，廠方均提供免費維修。

（3）用戶遇到問題并聯(lián)系廠方后，確認 8 小時內(nèi)予以答復(fù)。

（4）如需派遣技術(shù)人員至現(xiàn)場解決問題，確認 48 小時內(nèi)抵達現(xiàn)場，問題未解決前，服務(wù)人員不撤離。

（5）用戶可享受免費技術(shù)咨詢服務(wù)。

（6）為用戶保存完整的產(chǎn)品技術(shù)檔案。

（7）在一年質(zhì)保期結(jié)束后，為用戶提供終生有償維修服務(wù)，僅收取成本。

（8）如有需要，廠方以優(yōu)惠價格為用戶進行系統(tǒng)的升級改造。